模组成品外观检测解决方案

 

采用线阵相机及大靶面面阵相机、高亮LED光源、高速图像处理算法以及深度学习识别技术,可实现对显示模组成品正反面各类缺陷一站式全检,智能拦截不良品,实时预警,减少生产浪费,有效保障产品出厂品质,并能根据品质管理的需求,定制数据存储、数据分析等服务,为整体产线良率提升提供数据支持。

产品介绍

模组成品外观检测设备

检测效率

≤12s/pcs(操作员上下料时间均按2s)

检测尺寸

中小尺寸模组:5" ~ 14":Min:L100mm×W60mm;Max: L330mm×W230mm;产品厚度:0.5~1.5mm

检测缺陷

模组正面缺陷:孔不圆、孔锯齿、压痕、划伤、脏污、气泡、异物等;模组反面缺陷:FPC破损、卡扣变形、崩边、崩角、CG来料不良、压痕等

检测精度

精度最高可达10μm/pixel

扩展应用

可针对ITO/OGS线路模组组装检测过程中的污点、断线、划痕、刮伤、裂伤、粉屑、凹坑、凸起等进行检测,检测精度达10μm

缺陷示例

核心优势

高速处理

利用FPGA进行算法优化加速,能实现大规模图像数据的秒级处理,较传统检测提升30多倍

清晰成像

针对不同相机、不同工位、不同缺陷自主研究,并设计不同角度、不同波长、不同规格的光源,保证缺陷成像清晰

兼容性强

模块化设计,能根据产品尺寸多样性等需求,设计专业治具满足兼容性要求,且产品物流基准统一,换型快速,无需人员硬件调整

稳定可靠

统一的检测标准消除了人工检测的主观性,检测结果客观、稳定可靠,且设备设计简单紧凑,除吸嘴和无尘布/酒精外,无其他耗材,无需太多维护

数据智能

统计各类缺陷数据,通过回归分析、深度学习等技术,提升检测精度和良率,设备运行更稳定